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도요타 JIT 시스템

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작성일18-05-08 20:14

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도요타 JIT 시스템



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설명

목차

서론 ................................................... p3

본론
1. JIT의 기본槪念 ................................ p3
2. JIT(적시 생산 시스템) ...................... p4
3. JIT시스템의 效果(효과) ............................ p4
⑴ 생산성(Productivity)
⑵ 품질(Quality)
⑶ 유연성(Flexibility)
4. JIT의 drawback(걸점) .................................. p5
5. JIT 도입 事例 ................................. p6
⑴ 독일 자동차업체의 JIT도입 事例
⑵ 크라이슬러의 JIT도입 事例
⑶ 캐논의 도요타 시스템 도입 事例

결론 ................................................... p9

bibliography ............................................ p9
서론
최근 한 신문의 보도를 보면 외환위기 이후 미국식 경영레슨에 열중해온 한국기업들의 풍조에 비춰 이례적일 정도로 일본의 도요타배우기 열기가 달아오르고 있다고 전하고 있다아 이유는 호황을 누리고 있는 삼성, LG, 현대전자 등 국내 대표적인 전자 메이커들이 현재 호황을 만끽하면서도 장래를 불안하게 본다는 얘기이기도 하다. 이들이 하필 도요타를 모범으로 삼는 것은 호황기에 불황 대비를 하는 ‘노하우’에 관한한 도요타가 단연 최고라고 보기 때문으로 도요타의 어떤 불황기에도 반드시 수익을 낼 수 있게 돼 있다는 생산 및 품질관리시스템을 배우기 위해서이다. 연수에 참가했던 한 직원은 “현지 교육과정에서 JIT(Just in Time)를 어떻게 적용하고 원가를 낮추기 위해 무슨 노력을 하는지 알게 됐다”고 말했다.
그렇다면 과연 JIT란 무엇이길래 이렇게 국내기업들이 배우기 위해 …(省略) 일본으로 연수를 가는가를 알아보기 위해 본문에서 JIT의 탄생배경과 definition , 그리고 JIT를 실시하고 있는 국내외의 기업들의 事例와 함께 drawback(걸점)은 없는 것인지를 알아보고 앞으로의 전망과 improvement방향을 설명(說明)하고자 한다.

1. JIT의 기본槪念 - JIT란 무엇인가?

JIT(Just In Time)란, ‘필요한 것을 필요한 때에 필요한 만큼만’ 각 공정이 공급받도록 하는 시스템이다. 이 말은 도요타 자동차의 창립자 도요타 기이치로씨가 만든 말이다. 이는 만일의 경우를 대비하여 모든 부품을 사전에 여유 있게 제적하여 점유하였다가 공급하는 전통적인 방법, 즉 EOQ방법과는 근본적으로 다른 것이다. 도요타는 과거에 재고 때문에 망할 뻔했던 회사이다. 그래서 ‘재고 줄이기‘를 최우선 목표로 삼았다. 필요 없는 것은 만들지 않고 고객이 필요로 하는 것만 만든다. 이것이 JIT의 처음 이다.
JIT생산은 무재고 생산을 이룩하기 때문에 가장 이상적인 재고통제 시스템으로 활용될 수 있을 뿐 아니라 과잉 재고 속에 묻혀 은폐되었던 문제들을 적나라하게 노출시킴으로써 생산과definition 오류나 지연의 Cause 을 용이하게 파악할 수 있고, 나아가서 작업자들의 동기유발을 개재할 수 있게 되므로 품질improvement과 생산성 향상에 크게 기여할 수 있는 시스템인 것이다.
이 JIT라는 槪念은 ‘제대로 된 낭비 파악’을 하는 것이 그 목적이다. 낭비가 파악되면 바로 없앤다. 철저하게 낭비를 제거하면 원가를 절감할 수 있다아 JIT의 기본은 크게 세 가지로 나눌 수 있다아
첫 번째로 ‘공definition 흐름화’이다. 이것은 공정 내 또는 공정 사이에서 물건의 정체를 없애고 ‘한 개 흐름’ 생산을 하도록 하는 것이다. 한 개씩 생산함으로써 작업에 정체가 생기더라도 바로 그 Cause 을 알아 drawback(걸점)을 수정할 수 있다아
두 번째는 필요 수만큼의 택트 결정을 하는 것이다. 택트 타임(tact time, 하나의 부품이 가공을 처음 하여 완료될 때까지 반복되는 순환시간)이란 작업 속도를 말하는데, 제품 하나를 어느 정도의

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